Adakah mesin CNC anda berkelakuan aneh sejak kebelakangan ini?Adakah anda melihat tanda pelik dalam output mereka, atau dalam cara mesin bertindak?Jika ya, anda berada di tempat yang betul.Kami akan bercakap tentang beberapa masalah yang paling biasa dalam mesin CNC, dan cara menyelesaikan masalah ini.
A.Bahan kerja terlebih potong
Sebab:
a.Melantun pisau, kekuatan pisau tidak cukup panjang atau terlalu kecil menyebabkan pisau melantun.
b.Operasi yang tidak betul oleh pengendali.
3. Elaun pemotongan tidak sekata (cth: 0.5 di bahagian tepi permukaan melengkung dan 0.15 di bahagian bawah)
4. Parameter pemotongan yang tidak betul (seperti: toleransi terlalu besar, tetapan SF terlalu cepat, dsb.)
Penyelesaian:
a.Prinsip menggunakan pisau: agak besar daripada kecil, dan agak pendek daripada panjang.
b.Tambah program pembersihan sudut dan pastikan jidar sekata yang mungkin (margin sisi dan bawah hendaklah sama).
c.Laraskan parameter pemotongan dengan munasabah, dan bulatkan sudut dengan elaun yang besar.
d.Menggunakan fungsi SF mesin, pengendali boleh memperhalusi kelajuan untuk mencapai kesan pemotongan terbaik alat mesin.
B. Masalah tetapan Alat Pemotong
Sebab:
a.Tidak tepat apabila dikendalikan secara manual oleh pengendali.
b.Alat pengapit ditetapkan dengan tidak betul.
c.Terdapat ralat pada bilah pada pisau terbang (pisau terbang itu sendiri mempunyai ralat tertentu).
d.Terdapat ralat antara pisau R dan pisau bawah rata dan pisau terbang.
Penyelesaian:
a.Operasi manual hendaklah diperiksa dengan teliti berulang kali, dan pisau hendaklah ditetapkan pada titik yang sama sebanyak mungkin.
b.Gunakan pistol angin untuk membersihkan alat atau lap dengan kain lap semasa mengapit.
c.Satu bilah boleh digunakan apabila bilah pada pisau terbang perlu mengukur batang dan permukaan bawah licin.
d.Program tetapan alat yang berasingan boleh mengelakkan ralat antara alat R, alat rata dan alat terbang.
C. MelengkungKetepatan permukaan
Sebab:
a.Parameter pemotongan adalah tidak munasabah, dan kemudian permukaan melengkung bahan kerja adalah kasar.
b.Bahagian tepi alat tidak tajam.
c.Pengapit alat terlalu panjang, dan pengelakan bilah terlalu panjang.
d.Penyingkiran cip, tiupan udara dan pembilasan minyak adalah tidak baik.
e.Cara alat pengaturcaraan tidak sesuai, (kita boleh mencuba pengilangan bawah).
f.Bahan kerja mempunyai burr.
Penyelesaian:
a.Parameter pemotongan, toleransi, elaun, dan tetapan suapan kelajuan hendaklah munasabah.
b.Alat ini memerlukan pengendali menyemak dan menukar dari semasa ke semasa.
c.Apabila mengapit alat, pengendali dikehendaki mengapitnya sesingkat mungkin, dan bilahnya tidak boleh terlalu panjang untuk mengelakkan udara.
d.Untuk pemotongan bawah pisau rata, pisau R dan pisau hidung bulat, kelajuan dan tetapan suapan hendaklah munasabah.
e.Bahan kerja mempunyai burr: ia berkaitan secara langsung dengan alat mesin kami, alat pemotong dan kaedah pemotongan.Oleh itu, kita perlu memahami prestasi alat mesin dan menebus kelebihan dengan burr.
Di atas adalah beberapa masalah komen yang mungkin kami hadapi dalam CNC, untuk maklumat lanjut dialu-alukan untuk menghubungi kami untuk berbincang atau pertanyaan.
Masa siaran: Jun-15-2022
