Analisis kecacatan biasa untuk bahagian acuan suntikan dan Bagaimana kita boleh menambah baik

menambah baik1

Kecacatan 1. Kekurangan bahan

A. Sebab kecacatan:

Bahagian kecil dan sudut produk siap tidak dapat dibentuk sepenuhnya, disebabkan oleh pemprosesan acuan yang tidak betul atau ekzos yang lemah, dan kecacatan reka bentuk (ketebalan dinding yang tidak mencukupi) disebabkan oleh dos suntikan atau tekanan yang tidak mencukupi dalam acuan.

B. Langkah-langkah penambahbaikan acuan:

Betulkan acuan di mana bahan hilang, ambil atau perbaiki langkah ekzos, tingkatkan ketebalan bahan, dan perbaiki pintu pagar (besarkan pintu pagar, tambahkan pintu pagar).

C. Penambahbaikan acuan:

Meningkatkan dos suntikan, meningkatkan tekanan suntikan, dsb.

Kecacatan 2. Pengecutan

A. Sebab kecacatan:

Ia sering berlaku dalam ketebalan dinding yang tidak sekata atau ketebalan bahan produk acuan, yang disebabkan oleh penyejukan atau pengecutan pemejalan yang berbeza bagi plastik cair panas, seperti belakang rusuk, tepi dengan dinding sisi, dan belakang lajur BOSS.

B. Langkah-langkah penambahbaikan acuan:

Kurangkan ketebalan bahan, tetapi simpan sekurang-kurangnya 2/3 daripada ketebalan bahan;menebal pelari dan meningkatkan pintu;tambah ekzos.

C. Penambahbaikan acuan:

Meningkatkan suhu bahan, meningkatkan tekanan suntikan, memanjangkan masa penahanan tekanan, dsb.

Kecacatan 3: Corak udara

A. Sebab kecacatan:

Berlaku di pintu pagar, kebanyakannya kerana suhu acuan tidak tinggi, kelajuan suntikan dan tekanan terlalu tinggi, pintu pagar tidak ditetapkan dengan betul, dan plastik menghadapi struktur gelora semasa menuang

B. Langkah-langkah penambahbaikan acuan:

Tukar sprue, gilap pelari, besarkan kawasan bahan sejuk pelari, besarkan sprue, dan tambahkan tekstur pada permukaan (anda juga boleh melaraskan mesin atau membaiki acuan untuk menangkap garisan sambungan).

C. Penambahbaikan acuan:

Meningkatkan suhu acuan, mengurangkan kelajuan suntikan, mengurangkan tekanan suntikan, dll.

Kecacatan 4. Ubah bentuk

A. Sebab kecacatan:

Bahagian langsing, bahagian berdinding nipis dengan kawasan yang luas, atau produk siap yang besar dengan struktur asimetri disebabkan oleh tegasan penyejukan yang tidak sekata atau daya lenting yang berbeza semasa pengacuan.

B. Langkah-langkah penambahbaikan acuan:

Betulkan bidal;tetapkan pin penegang, dsb.;jika perlu, tambahkan acuan lelaki untuk melaraskan ubah bentuk.

C. Penambahbaikan acuan:

Laraskan suhu acuan acuan lelaki dan perempuan untuk mengurangkan pegangan tekanan, dsb. (Pelarasan ubah bentuk bahagian kecil terutamanya bergantung pada tekanan dan masa, dan pelarasan ubah bentuk bahagian besar umumnya bergantung pada suhu acuan )

Kecacatan 5. Permukaan tidak bersih

A. Sebab kecacatan:

Permukaan acuan adalah kasar.Untuk bahan PC, kadangkala disebabkan suhu acuan yang tinggi, terdapat sisa gam dan kesan minyak pada permukaan acuan.

B. Langkah-langkah penambahbaikan acuan:

Bersihkan permukaan cetakan dan gilapkannya.

C. Penambahbaikan acuan:

Turunkan suhu acuan, dsb.

Kecacatan 6. Stomata

A. Sebab kecacatan:

Bahan PC siap lutsinar mudah kelihatan apabila membentuk, kerana gas tidak habis semasa proses pengacuan suntikan, reka bentuk acuan yang tidak betul atau keadaan pengacuan yang tidak betul akan memberi kesan.

B. Langkah-langkah penambahbaikan acuan:

Naikkan ekzos, tukar gate (besarkan pintu), dan pelari bahan PC mesti digilap.

C. Penambahbaikan acuan:

Keadaan pengeringan yang ketat, meningkatkan tekanan suntikan, mengurangkan kelajuan suntikan, dsb.

Kecacatan 7. Di luar dimensi toleransi

A. Sebab kecacatan:

Masalah dengan acuan itu sendiri, atau keadaan acuan yang tidak betul menyebabkan pengecutan acuan tidak sesuai.

B. Langkah-langkah penambahbaikan acuan:

Betulkan acuan, seperti menambah gam, mengurangkan gam atau membuka semula acuan dalam kes yang melampau (kadar pengecutan yang tidak sesuai menyebabkan sisihan dimensi yang berlebihan).

C. Penambahbaikan acuan:

Biasanya, menukar masa pegangan dan tekanan suntikan (peringkat kedua) mempunyai kesan yang paling besar pada saiz.Sebagai contoh, meningkatkan tekanan suntikan dan meningkatkan pegangan tekanan dan kesan penyusuan boleh meningkatkan saiz dengan ketara, atau mengurangkan suhu acuan, meningkatkan pintu atau meningkatkan Pintu boleh meningkatkan kesan peraturan.


Masa siaran: 20-Okt-2022
.